卧式带锯机机齿很锯齿的下半部

发布时间:2021-05-04

卧式带锯机机齿很锯齿的下半部

 

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在大批觉生产中应尽盐采用机械进给的卧式带锯机圆锯机。根据卧式带锯机加工工艺用途的不同,机械进绘的方式有多种不同的类型。在纵部l板材、方,材时,以履带进给初滚筒迸给两种方式应用为普泡。

 

所示为各种履带进给纵切圆锯机的工作原理,毛料4放置在履带1上,履带l由主动轮2带动,沿导轨3作进给运动。这种进给方式运动平稳, 工作可靠,工件迸给具有精确的直线性,能获得较高的加工质量,压紧浓轮7用以防止毛料在加工过程中产生跳动。

 

止逆器9用于防止毛料的反弹。导尺10的位置根据需要可以调接,国3-12(a) (b) (c)所示三种履带进给囚锯机的共同特点是错输安置在工作台面上方。其优点是更换锯片方便,在同样锯路高度的条件下,比锯输安置在工作台下方[3-12 (d)]所需之锯片直径要小。锯轴安置在工作台下时,一般采用宽履带,适宜于加工较宽的被材租大17材,且锯屑不易落入履带的导轨表面上,和川二提高锯切质量。

 

所示为卧式带锯机滚筒进给纵即圆锯机的工作原理,毛料由两对带沟槽(或表面包租E橡胶)的滚筒带动,实现进给,如国产MJlS4型自动进料圆锯相属此种类型。滚筒进给圆锯机的锯袖一般安宜在工作台的下面,适用于锯

 

解板条、板材或方材,可锯切毛料的长度可自下式确定纵剖到锯机锯片的旋转运动可以自电机直接驱动,也可以通过带驱动。进给运动的变速可以采用无级调速,也可以采用有级变速器或用多速电机,通常采用2-4级变速。

 

卧式带锯机刀具材料的合理选择

 

木工卧式带锯机刀具的切削对象是木材,木材与金属材料不同,木材的硬度大大低于金属,木材又是构造不均匀的各向异性材料。此外,大多数木工卧式带锯机刀具是在不连续切削条件下工作的。这些条件造成木工卧式带锯机刀具的切削速度多高于金工刀具。

 

木工卧式带锯机刀具承受的冲击大于金工刀具。在选择木工刀具材料时,卧式带锯机刀具材抖的硬度、强度和韧性等性能,必须适应木工刀具的上述特点。此外,必须对刀具材斜的性能、符点作较系统、全面、综合的分析研究。

 

为刀具材料的硬度和附热性比较,表2-4为刀具材料的性能比较。

 

同时,必须满足生产、安装以及刀具制造工艺的要求。为了节省货重金属材料和经济上的合理性,一般刀具,切削部分和刀体可以用不同的材料制造,通过焊接、或机械装夹的方式综合。

 

总之,卧式带锯机刀具材料的合理选择必须考虑上述因索,显然,它们之间并不是孤立的,而是有联系甚至是相互制约的。例如刀具材料的硬度和热硬性满足了要求。但是,韧性较差或热处理变形较大,不一定能使用在木工刀具上。为此,在具体逃得刀具材料时,可以重点考虑如何满足主要要求,其他方面只要影响不大,可以忽略。

 

卧式带锯机机锯子的种类很多,绝大多数都是由锯身及在边缘上开出的锯齿所组成(3-1),锯身多数为等事钢板,有的因锯片锯身也做成周边厚、中心薄的纣伪,包括锯齿在内的整个锯身垒圆板形,无端带形,卧式带锯机机条形锯身用厚度和宽度、t是度或直径表示其尺寸参数。在锯切过程中,锥子上直接切削木材的部分是错窗,通过错身固定在锯机上,锯身起辛苦支持锯齿和补充新缉齿材料的作用。

 

卧式带锯机机齿很锯齿的下半部

 

齿距相邻两齿沿街顶线的距离,窗高齿顶和齿底之间短的距离,锯齿的主要角度为

前角γ通过齿尖并与窗尖线垂直的直线(基面线)与锯齿前面线之间的夹角,规定示中,从上述过齿尖的垂面或锯片径向线向前街面顺时针怯俘的前角,后角α银齿的后面线(或后面线的切线)与齿尖线(或窗尖线的切线)之间的夹角,囚锯片的后角是通过齿尖的齿尖圆的切线与后齿面之间的夹角,若后齿而为弧面, WJ以通过齿尖弧形后齿面的切线作为后齿面。

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