卧式带锯的研磨方式及要求与作用

作者: 佛山市顺德区林粲机械设备有限公司     发表时间:2021-04-29     浏览量:339【 小  中  大 】

卧式带锯的研磨方式及要求与作用卧式带锯的研磨是用磨粒经过研具对工件停止微量切削的工艺进程。卧式带锯切削原理是机械与化学的综合作用,即研具和工件之间不时地改变方向作滑动和l滚动,使研磨剂与丁,件外表发生化学反应,构成易被磨...

卧式带锯的研磨方式及要求与作用


卧式带锯的研磨是用磨粒经过研具对工件停止微量切削的工艺进程。卧式带锯切削原理是机械与化学的综合作用,即研具和工件之间不时地改变方向作滑动和l滚动,使研磨剂与丁,件外表发生化学反应,构成易被磨粒刮去的氧化膜。研磨是加工精细零件.尤其是修缮精细具工作面的次要办法。


卧式带锯的研磨方式及要求与作用

1.研磨方式

(1)干研磨(EF-.嵌法)。在研具外表上平均嵌入一层研磨剂。在枯燥的状况下研廓,其特点为外表光泽美面,力D工.精度高.只适用于立体研磨。

(2)温研磨(深敷法)。在研磨进程中不时添加1充沛的研磨剂。其特点为外表呈麻面乌光,加工效率高。

请留意:普通先用湿研磨.再用干研精加工。


2.要求与作用

(l)要求:使运动轨迹散布平均;研磨痕迹要严密,陈列要划一;轨迹应相互交织,防止同方向的平行轨迹。

(2)作用:使工件外表具有相反而平均的磨削盘,提高质量;L件外表纹络细致,防止划痕;避免在工件外表呈现堆叠研靡,影响外表粗糙度。


卧式带锯轴瓦由上瓦和下瓦组成,上瓦有油线和油孔,属对开式滑动轴承。制造轴瓦的资料有两类:一类是铜合金,直接制成;一类是由轴承合金挠铸在钢或铸铁瓦材上制造而成。这两类轴瓦普通都需停止刮研后才干组装,轴瓦的刮削办法可按以下步骤停止。


(1)卧式带锯铿削修净瓦口面,11彦研瓦背与轴承座(机体)孔,使其严密贴合,接触平均,以防轴瓦刮研好后,组装时发生变形而毁坏轴瓦的接触精度。


(2)将丰、下瓦装在轴承盖(机盖)和制承座上,对轴瓦孔外表的机械加工痕迹轻刮一遍,然后在轴上和轴瓦孔外表涂显爪剂,对上、下瓦试研一次,察看轴与上、下瓦的接触情况。在通常状况下,初接触面在轴瓦两边的铀瓦口上,7-24所水,此种状况称为"卡口"(夹帮).这是正常景象,经几遍刮削后,接触面就会降到瓦底面。对瓦口部位刮削时千万留意,不可焦急过盘刮削,应一步步地使接触面下降,假如瓦口部位刮削量过大,会形成别帮景象,不但当前会添加许多刮削量,还会影响轴的定位不精确。


(3)卧式带锯粗刮。在轴颈接触到瓦底面后,对轴瓦停止粗刮。粗刮时下瓦模在轴承座(机体)上,与轴研点,上瓦与轴单研点,其目的是增大轴与瓦的接触面积,使其散布平均。在重复刮研后,接触面全部下去,研点散布平均后停止下一步刮削。7-25(a)所示。


所示为一机器设备的滑棍,其上外表立体度为0β12,外表粗糙度R.为0.8μm。要求外表刮研,接触面均匀分布,接触点(25x25)mm2内到达工o-12点。滑板资料为Q工200。


滑f&长度600,宽100,0.8的外表要求刮研到达(25x25)mm2内10-12点。依据其尺寸及精度要求,其刮研步骤如下。

①应选用650mmx8∞mm规格的l级精度平板研合研点。预备粗刮刀、精刮刀及谐和好的红丹粉。


③肃清滑板毛刺,先粗刮去掉加工痕迹。涂以薄薄一层红舟'粉(粗刮时也可滑板与平板均涂红丹粉),然后将滑板放在平板对研。


④对研后反省滑极刮削面的接触状况,经重复研点刮削,接触面的散布与研点到达一定水平后,应采用细刮刀,将连片大的、亮度明血的点子去掉。将不太亮的连片点子从两头破开,逐步构成的。斜"#"字形,将连片点分刮成许多小点子,这样才干构成密集的芝麻点。


⑤经过屡次重复刮削,使芝麻点密集而又平均地散布在滑板,这时找点时要轻刮(重刮处能够点子一半会上不来),直至刮到用(25x25)mm2框反省研点数到达要求为止。

⑥刮削时刮刀一定要放平,刀刃与滑板的接触要平,不要让刮刀两端尖部刮出向来。精刮刀刀刃两端要适当地倒困角。


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