卧式带锯浅谈机械切削刀具刃口钝化的重要性!

作者: 佛山市顺德区林粲机械设备有限公司     发表时间:2021-05-28     浏览量:75【 小  中  大 】

卧式带锯浅谈机械切削刀具刃口钝化的重要性!本文章由龙门锯用户上传提供经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,的确存在水平不同的微观缺口(即巨大崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜察看到,后者用100倍(带0.010mm...

卧式带锯浅谈机械切削刀具刃口钝化的重要性!


本文章由龙门锯用户上传提供

经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,的确存在水平不同的微观缺口(即巨大崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜察看到,后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜可以察看到,其微观缺口普通在0.01-0.05mm,严重者高达0.1mm以上。在切削进程中刀具刃口微观缺口极易扩展,放慢刀具磨损和损坏。


古代高速切削加工和自动化机床对刀具功能和稳定性提出了更高的要求,特别是涂层刀具在涂层前必需经过刀口的钝化处置,才干保证涂层的结实性和使用寿命。

从国外引进数控机床和生产线所用刀具,其刃口已全部钝化处置。有众多的信息标明,刀具刃口钝化可无效延伸刀具寿命200%或更多,大大降低刀具本钱,给用户带来宏大的经济效益。因而,深入研究和理论刀具对口钝化这门学问非常重要。这个课题要从以下两个方面做起,一个是选择刃口型式和参数,二是探究刃口钝化技术及参数,做到两者的紧密结合。

常用金属切削刀具的选用:

刃口型式与刃口钝化外形;

常用刃口型式:锐刃、倒棱刃、消振棱刃、白刃、倒圆刃;

锐刃:刃磨前、后刀面相交而自然构成的税刃,其刃口尖利、强度差、易磨损。普通用于精加工刀具。

倒棱刃:在刃口左近前刀面上,刃磨出很窄的负前角棱边,大大提高了刃口的强度。用于粗加工和半精加工等刀具。

消振棱刃:在刃口左近的后刀面上磨出一条很窄的负后角棱边,切削时增大刀具与工件的接触面积,消弭切削进程振动。用于工艺零碎刚性缺乏时所用的单刃刀具。

白刃:在刃口左近的后刀面上磨有一条后角为0°的窄边或刃带,可起到支撑导向和挤压光整作用,用于铰刀、拉刀等多刃刀具。

倒圆刃:在对口上刃磨或钝化成一定参数的圆角,添加刃口强度,进步刀具寿命,用于各种粗加工和半精加工的可转位刀具。

刃口钝化外形


瀑布型刃口

刃口钝化几何外形,对刀具寿命有很大影响:一种为圆弧型刃口,在刃口转角处构成对称圆弧,占80%以上的刀具所采用,适用于粗精加工。一种为瀑布型刃口,在刃口转角处的顶面与正面比率普通为2:1,为不对称圆弧,适用于恶劣的冲击性加工。

刀具刃口钝化技术,其目的就是处理上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷,使其锋值增加或消弭,到达圆滑平整,既尖利巩固又耐用的目的。依据不同的加工条件,合理选择刃口型式与参数,并紧紧与对口钝化参数的选择相组合,正确处理好刀具“锐”与“固”的关系,“锐”是刀具切削加工必需具有的特征,同时思索刃口的“固”也是为了更无效的停止切削加工,进步刀具寿命,增加刀具的耗费费用。

手工钝化:

早的钝化工具是从皮子和石油开端,如到理发馆刮脸,理发员在皮子上鐾刀,使刀刃愈加尖利耐用。而在机械加工方面所用的刀具,我们的长辈有了很多丰厚的鐾刀经历,效果十分明显。

举例如下:

粗加工时,一把新刃磨好的刀具鐾刀可以增加初级磨损阶段磨损值,在正常磨损阶段前期鐾刀,仍可再延伸正常磨损阶段,普通刀具寿命进步0.5倍以上。

精加工运用铰刀时,未经鐾刀其内孔外表有时达不到图纸要求,精心鐾刀后外表粗糙度可波动Ra1.6-0.8祄,同时刀具寿命可进步1倍左右。

精刨机床导轨,采用负前角宽刃压光刀,其前后刀面必需经过平板精心研磨,进步了表面质量才干保证刃口尖利平直,导轨加工外表粗糙度可波动到达Ra0.8祄以下。

某厂加工大炮筒内孔来复线运用的拉槽刀,由于被加工资料韧性和强度高,刀具磨损快,甚至切屑被卡住形成事故,所以必需专门布置有经历的老工人鐾刀,才干完成这项关键性加工。

印刷机墙板精孔加工,采用浮动镗刀,有进给的走刀痕迹,经研制带有放大镜的鐾刀工具后,刃口尖利平直。其进给量由1mmr,进步到4mmr。


某厂内燃机曲轴加工,其设备和刀具是由国外引进,原一盘刀可加工50-60件,采用国产刀片后只加工15-16件。刀片经钝化和选用合理钝化参数后,一盘刀也可加工50-60件。


机械钝化

为进步钝化效率和质量,大多采用高效机械钝化办法。如采用振动钝化、介质钝化、研磨浆钝化、含磨料的橡胶轮钝化、干或湿的喷砂法钝化、翻腾钝化和含磨料尼龙刷钝化等。

高效高智能钝化设备

操作者输出几个复杂的命令,它能在同一把刀具的不同外表,钝化为不同的尺寸。可钝化切槽刀和螺纹梳刀等。再从国际数家引进的刀片生产线可以看到,无论是涂层刀片或非涂层刀片生产线都带有刀片刃口钝化机,成为刀片消费中不可短少的重要工序,这也是国外刀具为什么功能好寿命高的缘由。


小型对口钝化机的研制

我国目前少量运用的可转位刀片,大多由中小工具厂刃磨,国际没有适用的刀片刃口钝化机产品,而国外刀片对口钝化机其价钱又非常昂贵(十至几十万美元),因而未经钝化的刀片刃口状况不佳,功能差,寿命低,与国外同类刀片功能和寿命相比存在很大差距。如何减少这个差距,处理刀片刃口钝化成绩?研制一种小型可转位刀片刃口钝化机十分必要,更合适国情。它合适中小工具厂及机械加工车间普及推行的产品。


经有关厂家消费运用证明,刀片刃口钝化机到达设计要求,功能牢靠,刀片刃口钝化效果良好。北京人机股份有限公司,在硬质合金刀片钝化后的使用寿命均匀进步0.2倍以上,一般刀具进步1-3倍。,在陶瓷刀片钝化后的使用寿命均匀进步0.5倍以上,一般刀具进步1-3倍。使用寿命的进步幅度大小是与详细加工条件和所选择对口型式及刃口钝化参数有关。

钝化参数的选择经过刀片刃口钝化机的研制和消费运用理论,初步掌握了一些规律,针对不同加工条件,选择刃口型式和钝化参数非常重要。由于刀片材质不同,加工条件不同,所选用的刃口型式和钝化参数也不同,否则达不到延伸刀具寿命的预期效果。与国外刃口钝化参数绝对照,占70%刀具钝化值是在0.0254-0.0762之间。值:0.127-0.2032mm。小值:一根头发丝0.0762mm的16,即0.0127mm。即便钝化那么小,也分明地强化了刀具刃口。

从少量的对口钝化实践经验证明:刃口不一定越尖利越好,也不一定是越钝越好。针对不同加工条件确定不同钝化值才是。

刃口钝化与对口型式相结合,是普遍无效进步对口强度和进步刀具寿命降低刀具费用的措施。

用微粉砂轮刃磨负倒核,其微观缺口小(可达0.005-0.010mm),加上小钝化参数(0.010-0.030mm),使刃口即尖利巩固又耐用。有材料标明国外采用较多。

刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍注重,而又是非常重要的成绩。它所以重要就在于:经钝化后的刀具能无效进步刃口强度、进步刀具寿命和切削进程的稳定性。大家晓得刀具是机床的“牙齿”,影响刀具切削性能和刀具寿命的次要要素,除了刀具资料、刀具几何参数、刀具构造、切削用量优化等,经过少量的刀具刃口钝化理论领会到:有一个好的刃口型式和刃口钝化质量也是刀具能否多快好省停止切削加工的前提。因而,刀具刃口的情况好坏也是不可无视的要素。

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