浅谈卧式带锯机磨合参数的选择也应有所不同

作者: 佛山市顺德区林粲机械设备有限公司     发表时间:2021-09-29     浏览量:256【 小  中  大 】

浅谈卧式带锯机磨合参数的选择也应有所不同本文章由林粲龙门锯用户上传提供在当前竞争激烈的市场环境中,大家都想着要降本增效,在锯切应用中,一些人以为降低设备投入成本或者锯条单根价格便可以降低生产成本,实际上这个观点可是走入误...

浅谈卧式带锯机磨合参数的选择也应有所不同

 

本文章由林粲龙门锯用户上传提供

在当前竞争激烈的市场环境中,大家都想着要降本增效,在锯切应用中,一些人以为降低设备投入成本或者锯条单根价格便可以降低生产成本,实际上这个观点可是走入误区了。单纯降低固定资产投入或单件刀具成本并不能达到降本增效的目的,但通过对设备工艺合理布局以及更精细地操作管理锯切加工工序,却是可以达到这个目的的。我们来详细谈谈怎么磨合锯条和磨合的原理。

1. 卧式带锯机怎么磨合

在锯切工序,高锯切意味着要减少更换锯条的频率,减少锯床的停机时间,如果在正确选用了锯条和锯切参数的前提下,还能正确将锯条磨合好的话,应该可以适当减少停机时间。然而,不同的卧式带锯机产品,如双金属卧式带锯机和硬质合金卧式带锯机,其磨合方式是不一样的,而不同的锯切材料和材料形状,磨合参数的选择也应有所不同。

 

首先是确定初始的锯切的速度,双金属卧式带锯机在锯切碳钢和退火状态的中低合金时,锯切速度可以保持不变,比如200mm45号实心钢采用70m/min速度,42CrMo采用50m/min速度。如果是锯切20mm壁厚以下的管材或者夹持不牢的场合,锯切速度需要适当降低到80%以下。如果锯切带有硬皮的钢材或者硬度高于30HRC的材料,锯切速度也需要降低至80%以下,当然锯切带有硬皮的钢材时先利用没有硬皮的材料先行磨合。硬质合金卧式带锯机在磨合时,普遍将线速度降低到正常值的50%左右,但高速切铝的合金带锯一般不需要调低线速度。

 

此外是进给速度的设定。如果是100mm以上的实心材料和20mm以上壁厚的管材,双金属卧式带锯机进给速度降低到其正常速度的50%即可,而硬质合金卧式带锯机,将进给速度初步设定到10%,然后慢慢往上提升进给速度,往上调整时以没有震动为标准,如果震动,就将进给降低一点再运行一段时间,直到将进给速度调至50%为止。如果是壁厚为20mm 以下的管材,其锯切速度应根据每齿的进给深度来进一步核算。

 

进给速度=40*带锯线速度*TPI*标准每齿进给深度

 

进给速度:mm/min

 

带锯线速度:m/min

 

TPI:齿距,3/4变齿为3.5,1.4/2.0齿为1.7,以此类推。

 

每齿进给深度不同材料会有所不同,范围在0.02~0.05mm之间,总体每齿进给量应该低于其每齿正常进给量。

 

进给速度也不可设定太低,如果在有加工硬化的材料上(如不锈钢)磨合长时间进给量太低,可能会造成齿尖严重钝化而影响齿尖寿命。第三张图即为过度磨合的齿尖形状。

 

初始的线速度和进给速度设定完毕并磨合一段时间后,在震动没有变大的前提下,逐渐提升线速度和进给速度到正常值。

 

第三,是总体磨合面积的确定,磨合面积和锯切材料也有关系,软的材料如中低碳钢和铝合金,磨合面积在320cm2640cm2、大概相当于100mm直径的圆钢4根到8根左右;难切材料磨合面积需要适当降低,总的面积大约在160cm2480cm2之间,大概为直径100mm的圆钢2刀到6刀之间。

 

总之,锯条正确磨合掌握两个基本原则:1、控制锯切时振动;2、控制每齿的进给量要低于正常进给量(这和线速度和进给速度的匹配有关,不只是与进给速度有关)。磨合好后的锯条再来锯切,锯切声音会减小,另外,工件表面也会更光滑。

 

2. 锯条磨合的原理

 

锯条齿尖刚加工出来以后,齿尖上会有制造加工过程中形成微小毛刺,这些毛刺如果在公差范围内。

 

新的刃口如果经过正常磨合,这些刃口上小的毛刺就会被钝化,整个齿尖形成一个圆角,从而在后期正常切削时刃口所有部位可以均匀参与切削。而如果新锯条刚上锯床便强力切削,那么这些小的毛刺因突然受到比较大的冲击力,会从刃口快速脱离,它脱离时不仅本身脱离,也会连同刃口的部分本体也带走,造成刃口上刚开始锯切时便形成比较大的的缺口,我们行业中称之为“崩齿”或“齿尖微崩”,这种刃口在后期切削时,刃口多有部位不能均匀参与用力,继而影响整体带锯寿命。如果读者对磨合仍有疑惑,请参考我们小时后用铅笔的经历,大家是不是觉得新削好的铅笔要在纸上先轻轻摩擦摩擦,笔尖稍微钝化后就会好用滴多呢?锯条磨合的原理也正是如此。硬质合金卧式带锯机锯切时,尤其要注意磨合,因为合金头很脆,如果刃口不能均匀用力,形成的崩齿现象会更严重。为未磨合好的合金齿尖崩齿的情况。

 

3. 结 语

 

不同材料不同工况锯条磨合程序会略有不同。用户如果想要检查锯条磨合是否正常,可以购买一个10倍到20倍左右的放大镜或显微镜,对磨合后的齿尖进行检查,然后确定自家不同材料的具体磨合程序。

 

用于观察齿尖的便携式显微镜

 

锯条磨合好后可以显著将卧式带锯机寿命延长20%或者更多,虽然现在市面上有的厂家锯条对齿尖进行了钝化处理,但为了确保锯条的正常寿命,建议客户使用时还是要多摸索摸索每种锯条的使用方法,以达到锯条效用的目的。

 

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