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锯片磨齿机床其他工艺要求

发布时间:2018-01-13

锯片磨齿机床其他工艺要求


一是研磨角度


1,标准:前角根据被裁材料决定。误差≤1°前角误差±1°,齿面粗糙度Ra≤0.02,且不得有磨削痕迹。


2,测试:A.用角度探测器测试所有前角内的标准要求合格。


          B.刀片磨齿机的刀口直线度检验满足公差要求合格。


          C.锯片磨床其他项目均经过测试无明显影响,外观缺陷合格。


          D.锯片磨齿机与锯齿一样保持不变,一定不会有明显的差别。


          E.每件牙齿检查,生产都可以随意抽查。


3,操作:A.使用前角磨床和金刚石砂轮,砂轮表面保持垂直于轴线。


         B.先粗磨金刚石砂轮用180#,精磨时选用240#-280#,磨320#-340#320。


         C.调整装置到加工位置和所需角度,加载开机测试时,a,检查后两颗牙齿去除,以符合开机磨削的要求,进给磨削要稳定,进给少(≤0.111)。


         D.每片磨齿机后,要逐步自检,不合格要重磨。


         E.冷却液充分研磨。


4,管理:A.生产质量由经营者控制。


         B.由检查员进行产品检查。


         C.监督生产质量管理责任制。


其次,磨边角度


1,标准:根据产品规格的齿宽,宽度误差±0.02,同一片齿宽误差≤0.03,端面内跳产品要求,齿对称度误差0.05,齿面粗糙度Ra0。 8,齿直度≤0.02,无一丝迷离,保持金属光泽,切刃不得有明显切削刃尖。 (注:多刀片锯片要统一)。


2,测试:A.用平头测量仪测量牙根头与根部产品要求的差异合格。


          B.用测微计在标准范围内测量齿宽。C。锯片磨边机末端测量仪在所要求的跳段范围内合格。


D.用刀口检查齿的直线度,以符合合格的要求。


E.用10倍的放大镜没有明显的切削刀片边缘合格。


F.没有明显的缺陷影响外观。


G.对上一个过程的其他要求。


3,操作:A.根据产品要求调整设备工作状态。


           B.粗加工≤0.15,使用180#金刚石砂轮,精磨进给≤0.08,使用240#-280#金刚石砂轮。


           C.测量切向和径向角度,并在两端对称。


           D.在要求范围内测量齿宽。


           E.其他与以前的程序。


4,管理:A.生产质量是经营者的责任。


           B.由检查员进行产品质量检查。