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林粲龙门锯教你红木怎么开料!毫米年节约百万!

发布时间:2016-05-06

在红木家具生产工作中,用于开料的带锯,锯路通常是2.5毫米,而当时更精密的锯路只需1.5毫米。精度虽然只前进1毫米,省下的料却不是个小数目但是这种技术改造的商场价值,没有得到工作人的普遍注重和注重。为此,我们特别替红木家具厂的老板算一笔帐,对这1毫米的价值做一个量化分析,以供参看。

     红木开料是红木家具老板十分注重的一个环节。上好的木头,不需按照它的是曲、粗细做出分类,还要根据家具制作需求,考虑开料时板材的纹理、长短、厚度。这么下工夫,为的都是最大极限地合理用料。但是,另一个对省料有着巨大作用的要素---锯路,通常被忽略了。

    由于做家具不得不把厚、粗的圆木破成方料,再把方料破成板材,红木锯切中的材料损耗不可避免。而带锯或圆锯锯片的厚度、锯路的大小,直接影响到红木的出材率。比如说,厚度为200毫米的一根方料,要开成20块板。志向状态下,按锯切20次核算,锯路2.5毫米,厚度丢失为50毫米,即毕竟板材有用厚度为 150毫米、出材率为75%;假如锯路精确到1.5毫米,厚度丢失就只需30毫米,即毕竟板材有用厚度为170毫米、出材率为85%。两者对比,锯路精度前进1毫米,出材率前进了10%

 

    前进10%的出材率,在材料稀缺、价格昂贵的红木家具生产工作中,则意味着节约相当大的一笔钱。拿大果紫檀来讲,一吨暂按1.8万元核算,10%等于节约 1800元,100吨木材开下来,就能节约18万元;再拿15万一吨的交趾黄檀来讲,10%等于节约1.5万元,100吨开下来,就能节约150万元。如 此算来,关于更为高端、价格更贵的老料、好料来讲,锯路精度前进1毫米的价值,就更不可思议了。事实上,这1毫米的含义和价值还远不止这些。

 

    ▍锯路精度的前进,使得锯切下来的板材表面更为平整、光滑、细腻,只需用细砂纸打磨,就能直接用来制作家私,从而又省下了刨削的木材损耗(通常刨削厚度在 0.3-0.5毫米)。这不只节约了人工成本,还进一步将出材率前进了1%-2%。总归,红木家具公司千万不能小瞧了锯路精度前进的这1毫米,一年下来, 它为老板们省下的买木头钱,能够买上一套奢华别墅了!

 

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