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卧式带锯机的粗刮和细刮!

发布时间:2019-11-29

卧式带锯机的粗刮和细刮!

 

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(1)卧式带锯机粗刮。完成第一步初刮后,将上、下瓦装配刮削,卧式带锯机刮削研点时在瓦上涂显示剂。开始压紧,压紧刮削时螺栓紧固要适当,轴不要压得过紧,以能转动轴为准,随刮可随时撤瓦口垫再压紧,经反复多遍刮研后,待研点均布全瓦时可进行细刮。如7-25(b)所示。粗刮时应注意勿将瓦口刮亏了.待轴瓦部位刮好后.再对瓦口部位专门处理。

 

(2)卧式带锯机细刮。细刮的研点方法与粗刮一样,但细刮时主要是刮出轴瓦的接触精度,使接触点从大到小.从探到溃,从疏到密,逐渐达到样要求为止。如7-25()所示。

 

(3)卧式带锯机刮削时应注意刀法。刀迹一般与孔中心线成45°,刀迹应交叉进行。瓦表面不得有波纹式划伤现象。

(4)开瓦口和刮削油棋部位按规定要求进行。

(5)按要求刮出的。交叉的油线面。

 

(6)卧式带锯机计算直线度误差值。由于直线度误差不是直接用水平仪测得的偏差将数来表示的,所以,必须换算成标准数值允差即A来表示:

要求。而按平面4检查平刮的平行度比较方便,容易保证平刮的精度。同时,当刮23面时,可按此平面作为测量基准之一,有利于保证各面之间的平行度要求。检查方法如7-21(b)所示。

 

④刮削导轨面23时,刮削方法与刮平面56相同,必须保证向身的精度,同时要达到对基准导轨面56和刮的平行度要求。检查方法如7-21()71

卧式带锯刮削水平仪检查导轨直线度

卧式带锯刮削导轨大多必须进行直线度的检测,水平仪只能检查导轨在垂直平面内的直线度,而不能检查导轨在水平面内的直线度。用水平仪检查直线度的方法如下。

 

7-19所示,该导轨长1600mm,卧式带锯刮削时用尺寸为200mmx200mm.精度为(0.02/1000)mm的框式水平仪检测其直线度误差。

(1)将被视导轨放贵在有可调垫铁的支承面上,将水平仪放置在中间或两端位置,初步找正导轨的水平位置,以便检测时水平仪的气泡位置都处于水平仪的刻线值范用内。

 

(2)1600mm长导轨分成8段,使每段长度与水平尺的边框(2oomm)相同,进行分段检测,得出的i卖数分别为+1+1+2、。、-I-I0-0.5,如7-19(a)所示。

 

(3)依据实际测量数值,作Hi水平误差的曲线,如7-19(b)所示。曲线的作法为:坐标纸上纵轴方向每10小梅即为的一个格,表示水平仪气泡移动1格的数值,坐标纸上横轴方向每20小格(2)表示水平仪的每段长度,将视IJ得的每段读数按坐标值标出.连接后可得到闺中所示的曲线.此酣线即为导轨的直线度误差曲线。

 

再作线首尾连线,得到I-I钱,并经过曲线的高点,作直线I-I的平行线。两条平行线之间垂直于水平坐标的距离,即为导轨的直线度。7-191以看出,此时大误差为3.5格,并且呈现中间凸的现象,在导轨600-800mm长度处凸起值大,刮削时就可以参照曲线进行刮削。

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