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卧式带锯加工精度和表面粗糙度

发布时间:2019-12-13

卧式带锯加工精度和表面粗糙度

 

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卧式带锯机床的加工精度是指被加工工件在尺寸、形状和相互位置方面所能达到的准确稳度。影响卧式带锯机床精度的因素很多。如操作工人的技术水平等,但它屯要取决于卧式带锯机床的几何精度、专动精度、运动精度和精度.几何精度取决于机床主要部件的几何形状和位置精度。传动精度取决于传动系统中机件的制造精度、装配精度和传动系统设计的合理性。运动精度是指机床在无外载衔的情况下,以工作速度运转时的精度。精度是指机床及部件抵抗变形的能力。以保证卧式带锯机床受力以后,各零部件相互位置的正确性。彩响机床精度的因素还有残余.为引起的变形,振动和热变形等。

 

被加工工件的表面粗糙度也是衡撞机床位能的主要指标之一。它与被加工木材的性质、刀具的材料、几何形状、迸给锺以及机床切削力日工时的振动有关。

卧式带锯加工精度和表面粗糙度必须符合被加工工件的要求,但也不能脱离实际.而盲目地提高机床的精度.否则会提高机床的加工制造成本。

 

人造板机械属于专门化机械.应视具体的情况,合理地缩小机床的工艺可能性,以达到简化结构.降低成本.提高效率的目的.但是对于家具机械.特别是平刨、压刨、统床等属于通用机械,就应广泛地了解使用部门的要求,很级主要的、共同的要求来确定它们的工艺可能性。在条件许可的范回内.应适当地放宽机床的工艺可能性,以满足各方面的使用要求。计贷机数字控制加工中心是一种典型的工序集中的机床。

 

机床设计时确定机床的工艺可能性.应依据其主要的、共同的使用要求来确定.如果机床的工艺可能性过小就会使机床的使用范围受-一定的限制,并且一定程度上会对木材加工工艺起阻碍作用.但若盲目地扩大机床的工艺可能性.必将使机床的结构复杂.不仅不能发挥各部件的佳能,有时还会影响机床主要性能的发挥。

 

家具及木工机械的特点

家具及木工机械与普通机床有相同点,也有很大的区别。由于卧式带锯的加工对象是木材,木材的不均匀性和各向异性.变木材在不同的方向上有不同的性质和强度,切削时作用于木材纤维方向的夹角不同,木材的应为非常破坏载荷也不同。

 

促使木材切削过程发生许多复杂的机械物理和物理化学变化.l弹性变形、弯曲、压缩、开裂以及起毛等。此外,由于木材的硬度不高。机械强度极限较低,具有良好的分离性。木材的耐热能力较差.加工时不能超过其焦化温度(110-120)。所有这些,构成了木工机床独有的特性。

 

(1)高速度切削。木工机床的切肖I)线速度一般在40-70m/s。殷商可达120m/s。一般切削刀袖的转速在3 000-12 000r/min.高可达20000r/min. 这是因为高速切削切屑来不及沿纤维方向劈裂就被切刀切惊.从而获得较高的几何精度和较低的表面粗糙度.同时木材的表面温度也不会超过木材的熊化温度。

 

高速切削对机床的各方面就提出更高的要求,吉日主轴部件的强度和刚度要求较高,高速回转部件的静、动平衡要求较高.要用高速轴承,机床的优振性能要好.以及刀具的结构和材料要适应高速切削等。

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