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卧式带锯机及其操作技术维护与保养

发布时间:2019-12-26

卧式带锯机及其操作技术维护与保养

 

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卧式带锯机主要是用于将板方材的粗糙表面刨削光滑;有时也作表面成型加工,加工出精确的尺寸和所要求的截面形状。卧式带锯机分木工平卧式带锯机、木工压卧式带锯机,多面木工卧式带锯机和木工精光卧式带锯机等。这里仅以平刨和压刨为例,介绍其基本构造和操作方法。

 

一、木工平卧式带锯机

平卧式带锯机用于刨削平整光滑木料的粗糙的翘曲不平的表面,可按一定角度(一般是直角)包,/J平相邻的表面,并将此表面作为加工其官表丽的苓准面。平创床型号很多,其结构原理、调整及操作方法基本相同.适于加工各种木制品、建筑、车辆、船船及木模制造等用材。平卧式带锯机的主要技术规格见表5-5

()乎包.)尿的结构组成国产木工平卧式带锯机一般由床身、后工作台、前工作台、电器控制系统、主轴(刀铀)、可倾斜的导尺和驱动装置组成。

 

5-7为国产MB506B型木工平刨,床身、工作台及导尺均为铸铁件,其目的是使其有足够的刚度,防止变形。前、后工作台均以偏心轴和床身联接,在加工过程中,木料沿着前工作台移动,在木料行程以内的前工作台起导向作用,它的长度影响着加工精度。因此.前工作台应比后工作台长些.平卧式带锯机的前工作台长度由被经常加工的木料长度决定,一般取长被加工木料长度的75-85%,以使木料沿前工作台面移动过程中获得稳定的基准,从而加工出精确的平面。为防止加工木料后端时,木料前端超出后工作台而下弯,后工作台的长度可取被加工木料长度的60%。前后工作台在靠近刀轴的端部镶有尖刃的钢板,称为刨口,以减小前后工作台与刀铀之间的缝隙。两工作台刨口之间的距离应控制在小限度,以保证安全并起到断屑作用,一般应在30-65mm之间。

 

主轴(刀轴)是平卧式带锯机的工作机构,通常为圆形截面,刨刀用模形压条圆定在刀轴上。导尺,靠山用来水平引导木料,一般圆定在前工作台上。

导尺可在工作台全宽面上左右移动,并可倾斜一定的角度。导尺的高度约为150mm.导尺具有一定的平直度。

机床上装有排屑罩,利用吸凤管将木屑排除到车间外部.

 

卧式带锯机的维护与保养

1.应经常清扫卧式带锯机机器上的锯屑、树脂和灰尘,保持锯轮、锯条以及滑动部位的清洁。

2.检查电气装置,如电动机的运转情况,电磁离合器及行 程开关接触是否良好等。

3.对卧式带锯机、传动系统的轴承、辅瓦、齿轮、丝杆、蜗轮蜗杆, 滑道等摩擦部位,要定期检查加油。

 

4.定期检查卧式带锯机校正机器各部件位置:

(1)检查校正上、下锯轮是否在同一垂直平面内,轮缘是 否榄向歪扭.检查方法是g在上锯轮前缘左右各挂一个线锤,若下锯轮两面正好和垂线接触,则表示两轮正好在同一直面内F若偏向一边,则说明装偏T.然后再校正两轮前缘侧平面是否和垂线一致,若与垂线有一角度,则说明锯轮安装歪扭。校正时调整上锯轮较方便,若偏扭过大,亦可调整下锯轮。

 

(2)检查轮缘磨损程度。轮面磨损严重时,会影响锯削质 量,减短锯条使用寿命,必须拆下用车床车平.车平时,要保护好轮轴中心孔,以免定错中心,导致锯轮被车偏s轮面切削深度要少,以延长锯轮使用寿命.

(3)检查锯轮轮轴与进料方向,如不平行,则需调整。

(4)检查上轮升降系统,着重检查蜗抨蜗轮的磨损程度及 丝杆螺母间隙中是否有锯屑等杂质,以升降灵活轻便为准.

 

(5)检查上锯卡升降是否垂直、灵活。若滑轨与滑槽间隙 过大则应加修整.

(6)检查自动张紧装置是否灵活.如发现动作不灵,则要 检查原因,及时调整。

(7)检查锯机运转是否稳定.如有振动,则要停机检修。

(8)检查安全防护装置及吸尘系统,保证防护装置可靠, 吸尘系统畅通.

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