当前位置    首页   >   新闻资讯   >   新闻资讯
详解立式龙门锯床的生产厂家应该怎么选择?
详解立式龙门锯床的生产厂家应该怎么选择? 本文章由林粲龙门锯用户上传提供知道在购买立式龙门锯床的时候厂家应该这么挑选吗?可能对此很多客户都不是很了解,其实从很多方面来说了解厂家比购买设备更加的重要,具体要怎么说呢?这边可以给您做简单的知识点介绍,感兴趣的话可以看看。立式龙门锯床的生产厂家应该怎么选择?这里给您做介绍1、在购买立式龙门锯床时,应检查出产厂家的资质厂家的资质关于采购商来说,是很重要的,这能够看出一家企业的实力,实力越强其设备相对来说就越有保障;2、检查客户事例看看出产立式龙门锯床的厂家,都与哪些客户协作过,这能够看出该企业的经营状况,如果都是与一些小的企业协作,没有有力的事例,那么能够判别出,这家企业不太可能会很好,由于至少现在他是没有得到行业的认可!3、验证设备在购买时,能够要求去厂家实地检查设备状况,一般状况下,都会答应,这时你能够要求现场试切,看看其真实的堵截工件作用及设备的功能,这需求派遣有经验的人员过去,不然很简单会欺骗过去的。4、调查其厂家的环境当你进入该出产立式龙门锯床企业的时候,你会有一种感觉,或许好,或都很一般,这都是能感觉的出来的,其次便是进入出产车间检查作业人员的作业态 度,作业态度好其出产时必定较为活跃,这能够从则面反映出企业的办理,办理的好坏直接影响着产品的品质;能够察看该企业的环境,是有条有理,还 是脏、乱、差?质量检查体系怎么?等等,都能够综合的反映出出产厂家的状况,能够起来一个非常好的作用。5、技能与服务技能的高低决定了设备的品质,有无技能研发团队?对设备功能是否看的重要?这些是很简单看出来的,给采购起到一个很好的参阅意义;服务,不管是对待客户,还是自己的员工,都能体现出企业的诺言,包含售后服务,完全能够看出企业的决心,综合状况来评判是否应该与其协作!“声明”: 本文章根据真实故事改编,请尊重作者林粲龙门锯,卧式带锯机,数控立式带锯厂家,文明转载也是一种美德。转载请保留链接!
时间:2021-10-25
详解前期数控跑车带锯需要了解些什么?
详解前期数控跑车带锯需要了解些什么?本文章由林粲龙门锯用户上传提供数控跑车带锯是现在很多厂里面为了提高工作效率都会选择的一种设备,但是我们真的要购买的时候还是希望能够了解一下下面的有关于购买立式龙门锯床的须知,相信对您来说会有很多大帮助!感兴趣的可以看看。购买数控跑车带锯我们需要了解些什么?购买数控跑车带锯时需要了解的一、厂家是否正规。整机质保期限,保修期限。二、注意观察零配件表的生产厂家是否正规。三、是否有上门检修服务,是否送货上门安装四、核实数控跑车带锯的锯切范围,注意看工厂提供的参数配置。五、无缝挂壁,这个作为次要的参考因素,无缝挂壁更加稳定。六、液压油缸,传导式液压油缸可以保证响应更快,寿命更长。七、涡轮配置,大扭矩涡轮可以使得锯床工作的时候更平稳,噪音更低。八、主电机的是否铜芯电机,铜芯电机可以使得立式龙门锯床使用寿命更长,工作更稳定。带龙门锯锯条可能松了。涨紧龙门锯锯条。锯床下料速度进给太快。调整调速阀使进给速度慢一点。带龙门锯锯条有可能磨损。如果龙门锯锯条有修复价值可以修理,如果没有的话就更换龙门锯锯条。锯床导轮座里夹锯床的小轴承可能损坏。更换小轴承就可以。锯床两导向臂之间距离太大。调一下导向臂的距离,一般比材大6-10厘米。锯床导向臂的导轮座夹持的龙门锯锯条与锯床工作台不垂直。这时需要安好龙门锯锯条,调整锯导轮座的螺栓,使龙门锯锯条与工作台面垂直。锯床是用于锯切各种金属材料的机床,能在温度较高、湿度较大的环境中使用,但是同时为了保证其良好的性能以及机床的使用寿命,需要定期的对其维护保养。在日常也要注意使其保持清洁。“声明”: 本文章根据真实故事改编,请尊重作者林粲龙门锯,卧式带锯机,数控立式带锯厂家,文明转载也是一种美德。转载请保留链接!
时间:2021-10-25
龙门锯与卧式带锯机经常出现打齿问题,有什么方式可以解决?
龙门锯与卧式带锯机经常出现打齿问题,有什么方式可以解决? 本文章由林粲龙门锯用户上传提供相信很多人在龙门锯锯条的使用过程中,都遇到失效现象,而龙门锯锯条失效的原因很多,今天,林粲龙门锯带大家一起了解下龙门锯锯条失效的巴中现象及可能的原因分析!1、带体开裂。裂口起源带一定的角度,带体从齿沟开裂,并且裂纹马上延伸到背边并造成龙门锯锯条短时间断裂。原因可能是龙门锯锯条有过大的扭转应力存在;锯切材料过大导致导向臂靠锯轮太近;导向臂靠锯轮太近,虽然材料不大;背压轮压力过大等。2、背体从背边开裂。裂纹起源附近有磨损痕迹。原因可能是背压轮太紧;进给太大;龙门锯锯条运行轨迹不正常,可能摩擦到锯轮止口处;背压轮损坏;龙门锯锯条张力过大;背边有损伤。3、背边卷边或表面严重磨损。原因可能是进给过高;背压轮压力太大;龙门锯锯条运行轨迹不正常,可能擦到锯轮止口;背压轮破损或者缺陷。4、对焊口断裂。原因可能是对焊口时整个龙门锯锯条脆弱的地方。5、用过的龙门锯锯条变成“反刀弯”。龙门锯锯条出厂后一般会是直的或者出现正刀弯,如果出现很大的刀弯,应为异常情况。国家标准为6m 长,正负25mm为限。原因可能有几种,分别是导向块调节太紧,压到齿沟侧;背压轮压得太紧;锯轮损坏导致了带锯带体上出现不均匀的张力;导向臂太靠近锯轮;进给速度过高。6、失效后的带锯出现异常大的正刀弯。原因有几种可能:导向块太紧,压到了远离齿沟的背材部位;或者是锯轮损坏,导致了带体上出现不均匀的张力;也有可能是导向臂离工件太远;或者进给速度过高。7、失效的带龙门锯锯条卷曲原因可能是张力过大;造成刀弯变化的原因也同样可能造成带锯扭曲;曲线锯切中锯切加工非常小的圆弧等。8、失效的带龙门锯锯条出现扭曲。原因可能是张力过大;导致刀弯变化的因素也可能导致扭曲;曲线锯切中锯切小圆弧。以上就是小编今天分享给大家的龙门锯锯条失效的现象及原因,希望对大家有一定的帮助,避免龙门锯锯条的失效,就要尽量规避可能导致龙门锯锯条失效的操作哦!卧式带锯机经常出现打齿问题,有什么方式可以解决?立式龙门锯床在工业生产中的应用非常广泛,但是也比较容易出现龙门锯锯条打齿的现象。有过此类经历的人应该都知道,龙门锯锯条打齿是非常麻烦的,还耽误生产效率,这对生产型企业来说是比较严重的问题了,那这种问题该如何解决呢?相信很多人都比较头疼,那小编今天就带大家来了解一下吧!首先检查立式龙门锯床原因:特别是立式龙门锯床由于经常受到震动影响,可能锯床地基螺栓松动从而导致锯架震动,双金属龙门锯锯条在切割时受不规格震动会产生打齿故障。检查升降油缸磨损、油质不好或者进入空气等原因,都会造成锯架不能同步下降,导向座上的导向块严重磨损,使机用龙门锯锯条不能正常垂直切割,都会造成打齿现象。其次是齿形选择不当的影响:不管所切割的金属是实心、管材还是异型材料,进给速度和线速度没有调节好,齿距选择错误,用粗齿来锯切细小工件也会有打齿。经过多年的维修经验了解到,大部分的故障是人为操作不当产生的,新龙门锯锯条没有磨合,双金属带龙门锯锯条没有平稳的接触到工件,切割硬质钢材时快速进给造成齿尖瞬间损坏。操作师傅不能粗心大意,切割前工件必须要夹紧,如果切割时工件松动,带龙门锯锯条就会受到不确定的外部作用力产生打齿故障。以上就是卧式带锯机打齿的一些原因以及一般的解决办法,重要的还是在使用过程中要尽量避免卧式带锯机打齿,除了必要的保养以及工作前的检查,重要的就是工作过程中也要不断地去检查,及时发现问题,才不会造成更大的损失哦!“声明”: 本文章根据真实故事改编,请尊重作者林粲龙门锯,卧式带锯机,数控立式带锯厂家,文明转载也是一种美德。转载请保留链接!
时间:2021-10-25
浅谈卧式带锯床精度检验标准
浅谈卧式带锯床精度检验标准 本文章由林粲龙门锯用户上传提供一、范围        JB/T 4318 的本部分规定了卧式带锯床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。 本部分适用于大锯削直径 250 mm~2 000 mm 的卧式带锯床(以下简称机床)。其他规格的卧式带锯床可参照本部分。 二、规范性引用文件      下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 17421.1—1998 机床检验通则 第 1 部分:在无负荷或精加工条件下的几何精度 GB/T 21954.2—2008 金属切割卧式带锯机 第 2 部分:特性与尺寸 三、一般要求         按 GB/T 17421.1—1998 中 3.1 调整机床安装水平。在工作台中央位置放置水平仪,水平仪在纵向或横向的读数均不超过使用说明书的规定。 本部分中所有线性尺寸均用毫米(mm)表示。 当实测长度与本部分规定的长度不同时,允差应根据 GB/T 17421.1—1998 中 2.3.1.1 的规定,按能够测量的长度折算。折算结果小于 0.01 mm 时,仍按 0.01 mm 计。 各项几何精度检验时,均应采用手动或机床低速运动。 机床的工作精度检验,应在规定的试件上进行。试件材质45 钢、正火状态,硬度为 170 HBW~ 200 HBW,且硬度均匀,试件表面粗糙度值 Ra 应不大于 6.3 mm。 大规格锻铸件和表面不作处理的工件,其工作精度可在机床工作台的水平基准面上放置角尺直接测量或采用其他间接测量法检测。 机床几何精度和工作精度检测时允许更换金属卧式带锯机,使用的金属卧式带锯机应符合 GB/T 21954.2—2008 的规定。 本部分所列出的精度检验项目顺序,并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便,可按任意的次序进行检验。 根据用户与制造商协议,检验项目和检验方法可作适当调整。“声明”: 本文章根据真实故事改编,请尊重作者林粲龙门锯,卧式带锯机,数控立式带锯厂家,文明转载也是一种美德。转载请保留链接!
时间:2021-10-14
十九种卧式带锯失效现象的分析
十九种卧式带锯失效现象的分析 本文章由林粲龙门锯用户上传提供我们从失效的锯条的情况大致分析该锯条锯切时出现了什么锯切问题。下面卧式带锯机为19种带锯失效现象的分析。 1. 磨损部位很平滑,刃尖被磨成圆角。 可能原因: a)采用了不正确的磨合程序.新双金属卧式带锯机锯条开始使用时,用70%的正常线速度和50%的正常进给速度锯切大约500 cm²的材料,硬质合金卧式带锯机磨合时线速度要设定更低。 b)线速度设定过高,导致齿尖发热加速了锯条的磨损 c)进给过低导致卧式带锯机齿尖发生摩擦磨损。这种现象多发生在锯切有加工硬化的材料中,比如不锈钢和工具钢。锯切不锈钢时要尽量选取带大的正前角的锯条。 d) 锯切高硬度的材料。锯切参数表中推荐的参数主要是针对退火状态的材料,如果材料通过了调质或者淬火,需要将锯切的线速度和进给速度调低,具体调低幅度应根据终材料硬度来确定。 e) 切削液不足或者比例或应用方法不正确。用浓度仪检查切削液的浓度,保证有充分的切削液。加水时,一定要同时添加切削液,否则冷却条件、润滑条件将会发生变化。 2.靠齿部的背材两侧有严重磨损痕迹 可能原因: a)顶部导向的导向块(轴承)破损或缺失导致卧式带锯机与边缘导向轮接触。 b)不正确的边缘导向轮。 c)背压轮损坏。 3.一侧齿尖磨损 可能原因: a)锯轮磨损,锯条在锯轮上的运行轨迹不正常。 b)卧式带锯机导向块松弛,或压力调节不正确。 c) 一侧齿尖与锯床某个部件发生异常的接触,如钢丝刷等。 4.齿尖崩齿可能原因: a)新锯条磨合程序不正确。 b)卧式带锯机选择不正确。 c)打开锯条时方法不正确。 d)工件夹持方式不正确。 e)进给速度过大或进给压力过大。 f)碰到材料中的硬质点或者材料高硬度的部分。 5.齿尖颜色由于过热出现发黑现象 可能原因: a)冷却不充分(切削液流量不足,应用不正确或者比例不正确)。 b)过高的线速度。 c)进给量过大。 d)锯条安装太靠后。 6.掉齿或拉齿 可能原因: a)磨合程序不正确。 b)钢丝刷破损或者安装不正确。 c)过大的进给速度或进给压力。 d)锯切时工件未夹紧造成震动过大。 e)工件定位不正确。 f)液压系统故障。 g)冷却不充分。h)工件中有硬质点。 i)不正确的齿距或者齿型选择。 j)锯切速度过低造成每齿负荷过大。 7.齿尖粘屑或者产生积屑瘤 这种情况多是因为切削温度过高或者切屑和齿尖前角之间的压力过大引起。切铝时如果线速度低于300m/min,这是这种材料切削中的正常现象。切铝要尽量选取大前角的齿形,否则容易造成粘齿。此外,低碳钢、紫铜、不锈钢,含铬量高的退火状态合金钢都容易产生这种现象。可能原因: a)切削液冷却不充分或者浓度选择不对。 b)钢丝刷损坏或者没有。 c)进给速度太高,导致切屑与前刀面的压力过大。 d)切削效率正常情况下选择了过低的线速度,导致每齿平均负荷过高。 8.齿沟切屑过多  可能原因 : a)齿距选择过小,导致排屑不充分。 b)进给速度过高 导致切屑过大。 c)钢丝刷破损或者没有投入使用。 d)
时间:2021-10-14
卧式带锯机的注意要点!
卧式带锯机的注意要点! 本文章由林粲龙门锯用户上传提供当采用带锯锯切加工H钢,工字钢,角钢以及槽钢时,要保证不切斜,一旦材料切斜或挖心,就会影响后续的材料焊接加工,导致焊工要打磨多余的材料或者增加填充材料,更甚者,可能导致重新下料或者材料浪费,这样的话既费时又费钱。所以,我们锯切型材时,要注意以下事项: 1、锯床维护   注意做好锯床的日常维护,如果进给系统和主驱动系统有问题,会显著缩短带锯使用时间,也会造成锯条容易切斜。 2、注意设定好锯切参数   根据卧式带锯机生产商或者锯床生产商的参数指导表来设定锯切参数,一般小于10mm的薄壁型材,它的锯切效率仅仅为同样高度的实心材的20%左右,其进给速度主要是要考虑平均每齿的切削负荷。H钢、槽钢一般都是低碳钢或者结构钢挤压加工而成,以下是这两种典型材料的锯切参数: H钢工字钢锯切参数表: 其他的材料,一般是材料软的时候速度设定高,材料硬的时候线速度设定低一些。 此外,要注意材料夹持要正,并保证送料辊轮将材料送到位。 3、正确设定带锯张力   一般锯床锯切型钢时,其张力设定在170KN/cm2 ~220KN/cm2 之间,张力太小会造成梁的强度不够,带锯疲劳以及切斜;而张力过大又可能造成带锯早期断裂,对焊口断裂,齿沟开裂,并可能造成锯轮的主轴承过快磨损。 4、注意从焊缝的下焊缝切入   有的型钢如果有焊缝,注意不要从上焊缝切入,否则,上焊缝凸出来的焊缝余高容易造成运行中的带锯负荷突然增大并可能造成拉齿故障。 5、夹持方式要注意   夹持时,要控制被切工件不要滑动或者转动,如果单个工件在锯切过程中发生前后移动,也可能造成带锯拉齿。型钢的一般夹持方式如下: 6、正确使用切削液   切削液不仅可以冷却,还可以防止齿尖形成积屑瘤。切削液应在工件的整个锯路上都应该覆盖到。切削液在使用中会挥发,切削液浓度值要尽量保持在5%左右,新液浓度应先配比好后再添加到切削液池内。 7、带锯磨合   新的带锯在锯切型钢开始需要磨合,型钢锯切的磨合尤其重要,因为切这种材料震动大,容易造成新锯条的齿尖微崩。笔者的建议是首先将带锯的进给速度初锯切时调到正常值的10%,而不是常规磨合方式下设定的50%(因为型钢进给速度要快很多),线速度无需调整,在锯切过程中逐渐将进给速度升到100%。正确磨合的锯条寿命可能会是不正确磨合的锯条的2倍左右的寿命。 8、选用合适的锯条   目前市面上有抗拉齿,也有尖齿锯条,对于被切厚度小于10mm的薄壁型钢,主要还是要选择抗拉齿为主,10mm以上的可以根据效率需要和锯切情况而定,对于容易拉齿的场合,就选用抗拉齿和龟背齿,而没出现拉齿故障的场合,也可以选用尖齿。 如果材料为不锈钢、合金钢,可以选用更小齿距的尖齿,由于其进给速度显著降低,比如锯切2mm壁厚的不锈钢管,选用6/10尖齿也是可以锯切效果很好的。中低碳钢材质的型钢,不建议选用大前角过大的齿型。 若是追求高工效率锯切,低端的锯条往往背部强度和加工精度无法满足要求,建议选取及以上的产品系列。 在齿距选择上,选择大一点的齿距可以提高锯切效率,而选用小一点的齿距,工件的加工面更光滑。 如果出现严重夹持或卡锯的现象,需要订购加大分齿量的产品。一般这种卡锯现象在锯切中大型工字钢中容易出现。 9、锯床的选择   锯床有专门的切型钢的锯床出售,如果加工H钢、工字钢、槽钢较多的单位,建议选取机头带一定倾角的锯床,这种锯床可以使锯条在整个锯切行程中负荷更为均匀,防止齿沟在切到腹板位置时发生排屑不畅,且锯缝可以保持更小。 【声明】:林粲卧式带锯机登载此文出于传递更多信息之目的,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容,如需转载,请带上本文出处链接地址。如有版权问题请联系我们,我们会在短的时间内进行处理。
时间:2021-10-08
详解整机卧式带锯机质量验收规程
详解整机卧式带锯机质量验收规程 本文章由林粲龙门锯用户上传提供一.仔细阅读锯床说明书 确定并掌握锯床的类型、规格、工作原理、技术参数、应用范围、调整与操作方法等内容。 二.机械机构性能、精度检验 1、检查减速机:取下皮带罩,用手转动减速机输入轴,感觉减速机内传动轮系啮合状态,空程太大或啮合太紧为不良状态,由专检人员确定尺度;空转1小时,听减速机噪音(不超过75分贝),无规律撞击声为不良状态;用手触摸减速机外壳,感觉温度(一般不超过65℃),烫手为不良状态。检查各部分紧固、连接、密封、润滑等状态。 2、用百分表检测主、从动锯轮运动精度:径向跳动≦0.15mm;端面跳动≦0.20mm。 3、检查张紧机构工作状态:达到丝杆丝母副传动灵活,松紧适当;滑块在滑槽内滑动配合良好。(锯切能力大于等于500的锯床不配装丝杆丝母,而用液压缸张紧锯带) 4、检查动、定钳口精度:保证钳口工作面垂直于工作台面,钳口只允许向工件方向倾斜(倾斜度0.30:200mm)同时垂直于托架纵向轴线(或锯条下落轨迹平面)。 5、锯带导向臂和导向块前后高低位置正确,两处导向块工作面同面。 6、送料麻辊一条母线高出工作台面0.5mm且平行于工作台面。7、其他:整机不缺少零配件;各连接处结合严密,牢固;各可调整机构功能齐全,调整方便,自锁可靠;空载或带负荷运转,低速时无共振,中高速时无较大震动。 8、检查快进滑尺功能的可靠性和灵敏度。 9、几何精度和工作精度应达到JB/T4318.3—2013(机械行业标准—卧式带锯床)规定的条款。 三.液压电器系统检验 1、液压站中电机、油泵、电磁阀、调速阀、溢流阀及压力表等液压元件布局合理,软硬管线拆装方便,管线接头和各元件与阀板的结合密封良好,运转时噪音较小。 2、升降油缸位置正确,抬起锯架的至高点应满足该锯床切削功能参数,锯架下落到底(电器限位开关动作),锯带齿尖连线稍低于锯床工作台面;其余夹紧油缸、送料油缸、压料油缸功能到位。 3、调准液压系统压力,启动液压系统,检查泵、阀、阀板、油缸、油箱、管线、管接头等所有元件密封状况,功能动作协调性及灵敏度。 4、检查配电箱、电器操作箱接线规范性,与锯床功能的协调一致性,锯轮启动与夹紧送料动作的保护(干涉互锁)功能,检查各元件的灵敏度。 5、液压系统执行标准GB/T23572的新版,液压系统通用技术条件。 6、电器系统执行标准GB/T24342的新版,保护接地电路连续性实验规范。 GB/T24343,绝缘电阻实验规范。 GB/T24344,耐压实验规范。 四.锯切功能检验 1、锯轮、导向臂、工作台、锯架升降的运行精度: a.拆除导向臂,张紧锯带,使锯背靠在锯轮止口上,运转时不掉带且锯轮止口不吃力(一般锯背与锯轮止口立面有0.5-1.0mm间隙); b.安装导向臂,张紧锯带,只调整导向臂及导向块使锯带与工作台面、固定钳口面垂直(⊥0.10/100mm),同时保持“a”的状态。 c.锯带升降轨迹面与工作台面垂直(⊥0.10/100mm)。 d.自动锯床送料床台面在整个送料行程内低于工作台面0.1-0.6mm,且平行于工作台面&
时间:2021-10-08
卧式带锯机类型的选择
卧式带锯机类型的选择 本文章由林粲龙门锯用户上传提供钛是同素异构体,熔点为1720°C。在低于882°C时呈密排六方晶格结构,称为α钛合金;在882°C以上呈体心立方晶格结构,称为β钛。室温下钛合金有三种基体组织。钛合金也就分为以下三类: α钛合金、β钛合金、α+β钛合金,国标表示分别为TA,TB和TC标志。 α钛合金的切削加工性好,a+β钛合金次之,β钛合金差。即便是同一类钛合金,由于其抗拉强度和成分不同,其切削性能也有差异,下表为一部分通用的钛和钛合金的抗拉强度和硬度表。 虽然商业纯钛切起来和奥氏体不锈钢类似,但绝大部分的钛合金并不好加工。当钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难,小于HB300时则容易出现粘刀现象,也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面,关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点: (1)变形系数小:这是钛合金切削加工的显著特点,变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大,加速卧式带锯机磨损。 (2)切削温度高:由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5~1/7),切屑与前刀面的接触长度极短,切削时产生的热不易传出,集中在切削区和切削刃附近的较小范围内,切削温度很高。在相同的切削条件下,切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。 下表为钛合金和其他材料的相对切削性能对比表: (3)单位面积上的切削力大:切屑与前刀面的接触长度极短,单位接触面积上的切削力大大增加,容易造成崩刃。同时,由于钛合金的弹性模量小,加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形,引起振动,加大卧式带锯机磨损并影响零件的精度。因此,要求工艺系统应具有较好的刚性。 (4)冷硬现象严重:由于钛的化学活性大,在高的切削温度下,很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。冷硬现象不仅会降低零件的疲劳强度,而且能加剧卧式带锯机磨损,是切削钛合金时的一个很重要特点。 (5)卧式带锯机齿尖易磨损:毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后,形成硬而脆的不均匀外皮,极易造成崩刃现象,使得切除硬皮成为钛合金加工中困难的工序。另外,由于钛合金对卧式带锯机齿尖材料的化学亲和性强,在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下,卧式带锯机很容易产生粘结磨损。锯切钛合金时,有时前刀面的磨损甚至比后刀面更为严重。在锯切加工中,由于钛合金材料的导热系数低,而且切屑与前刀面的接触长度极短,切削时产生的热不易传出,集中在切削变形区和切削刃附近的较小范围内,加工时切削刃刃口处会产生高的切削温度,将大大缩短卧式带锯机寿命。对于钛合金TC4而言,在卧式带锯机齿尖强度和背部强度以及锯床功率允许的条件下,切削温度的高低是影响卧式带锯机寿命的关键因素,而并非切削力的大小。下表为钛合金的材料特点以及这些特点对切削的影响的简表。下表为几种典型钛和钛合金的硬度和相对于TC4的切削难度系数。 为三种钛合金的切削难度系数的趋势图。 切削用量的选择 如果采用CB-MP硬质合金卧式带锯机,几种典型钛合金的大致锯切参数如下(TC和TB用了相同的硬度,以便说明尽管在相同的硬度情况下,不同类型的钛合金其难度系数也不同): 如果换成了双金属卧式带锯机,线速度和效率均要相应降低,而如果换成了切削力更小的CB-PRO和CB-X925,则切削效率可适当提高。即便是同一种材料,如果其硬度差异显著,如35HRC和41HRC,那么参数也要做适当调整。 锯切加工时的其他注意事项    如锯床为有级变速或锯带速度不能满足要求时,则取较低一档的锯带速度,并相应降低切削效率。 锯切这种材料时,如果没有硬皮的情况下,不用进行过多磨合。由磨合向标准锯切参数转换时,应先将锯带速度调高,再提升进给量。整个调整过程要避免震动。 硬皮先用久的锯条将其处理,这样可以节省带锯用量。 选择极压切削油或10~15%极压乳化液,此外,切削液的供须充分,才能发挥其作用。如果有的机床切削液供应不充分或压力过下,可考虑改造冷却系统。 机床处于良好的工作状态,具有足够的切削功率。 钢丝刷的位置要调整恰当,以便有消除锯带齿部的钛屑。 导向臂间距要调整适宜,增加切削稳定性和系统刚性。 锯带与导向轮背部的间隙调整适宜,可保持锯带寿命。 【声明】:林粲卧式带锯机登载此文出于传递更多信息之目的,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容,如需转载,请带上本文出处链接地址。如有版权问题请联系我们,我们会在短的时间内进行处理。
时间:2021-10-08
浅谈卧式带锯机产品系列选择
浅谈卧式带锯机产品系列选择 本文章由林粲龙门锯用户上传提供据称薄壁管材的下料可以采用锯切的方式进行加工,由于锯切的切口很窄(比之砂轮,要减少60%的材料损耗),又可以成束全自动锯切,因此采用锯切的加工方式是一种经济高工效的管材下料加工方式。然而如何选用锯条如何选用锯切参数来降低锯切成本,这是每个客户面临的问题。管材锯切由于工件的几何形状非常复杂,入刀时,切的是实心材料,而从内壁出来时,又是空心的,它的间断性切削频率比实心材要多的多,锯切时产生的振动比实心材要大几倍,因此锯切薄壁管材要比相同材料的实心材料更消耗锯条。 然而我们在使用锯条的时候,如果注意锯条系列的合理选择和参数的合理选择以及锯条安装事项, 那么锯切成本是可以有所降低的。 以下是影响薄壁管材锯切成本的一系列因素: 1. 齿距选择 齿距选则是对锯切中的因素。如果齿距过大,那么可能造成拉齿、齿尖弯曲变形、齿尖提前钝化等现象。但如果齿距过小,那么每个齿的分配的负荷过少,要不它们可能切不进去,或者切入量很小,锯切效率就会下降,且由于某些材料有加工硬化的倾向,齿数太多后材料的加工性能可能降低,齿距选择过小还会造成排屑故障。诸于以上原因,厂家一般会推荐采用3~24个齿同时接触工件的原则(如果是抗拉齿系列,可以按2齿以上的原则即可)。在这个齿数范围内,振动在锯条可承受的范围内,每个齿的切入深度比较深,又有足够大的容屑空间。 2. 齿形 如果锯切中拉齿严重的话,应选择抗拉性(齿部抗冲击能力)比较好的齿形,或者选择比较小的齿距。泰嘉股份典型的产品系列中,有如下齿形可供选择: a. 抗拉齿A系列: 该系列通过延长齿材与背材之间的焊缝使焊缝强度得到成倍提升,当一个齿拉齿时,不会连带造成后面的齿同时发生多米诺骨牌效应似的拉齿失效。该齿形分布如下:b. 抗拉齿B系列: 使用锯切实心材的卧式带锯机锯切管材、工字钢和型材时产生的振动,会在很大程度上缩短卧式带锯机的使用寿命,减少锯切面积。对于这些泰嘉股份的这种齿形提供了更好的解决方法。齿材与背材之间的焊缝强度的加强使得卧式带锯机齿部能够承受由于不连续的切削产生振动而导致的超负荷运行,并可有效防止拉齿现象的发生,其特殊的分齿方式也使锯切中的振动有所减少,延长了卧式带锯机的疲劳。 c.、0度角的小齿距产品 如果客户锯切现场由于装备夹具配备良好,拉齿现象并不常见,切斜是一种常见的失效方式, 也可以选用0度角的小齿距产品进行锯切。 这种齿形的焊缝强度没有前两种齿形那么大,由于选择了更小的齿距,因此这种齿形在被锯切材料上的齿的数量可以比以上两种抗拉齿齿数多, 从而不同程度上减小了锯切时的振动,同时由于其后角比前两者大,因此,齿部磨损耐性会有所加强,这种齿形对于那种齿尖容易磨损,并容易切斜的场合是一种比较好的选择。一些锯切薄壁不锈钢钢管和合金钢钢管的客户比较偏爱这类齿形。注意选择这种齿形时齿距要比抗拉齿小一号或者两号。比如抗拉齿您采用的是4/6,那么,这种齿形采用5/8齿乃至6/10齿了。选用这种齿型的大致参考数据如下(因为系列太多,没法象上面那两种表格一样提供)。 3、品牌系列的选择及产品稳定性的考量 品牌系列的选择和您期望的锯切效率息息相关。如果您对锯切效率要求不那么高,平均5mm厚的Q235管材您只需要15~20 cm2/min的效率,那么,可以选择经济实惠型的(原飞钜系列中的抗拉齿)即可,如果您要求高工效锯切,或者锯切的材料为不锈钢管等难加工的管材,建议采用背边强度更高的系列如(原泰钜系列抗拉齿)或者(原A系列抗拉齿)系列(前者性能高于后者)。 品牌系列选择对成本的影响还有一个很重要的潜在的因素就是产品稳定性, 如果卧式带锯机在生产加工中几何精度控制不好,会造成齿部负荷忽高忽低或者分齿量不稳定,在锯切时将会出现拉齿失效或者带锯寿命大幅缩短等现象。所以使用者在选择带锯品牌时,尤其要留心卧式带锯机制造商的良莠甄别。 4、锯切速度 锯切速度设定时必须与工件和齿形相匹配,过快的带速可能造成齿尖过热,齿尖硬度降低,过早钝化,带来锯切高强度材料时的切入问题或者工件硬化问题。而过慢的速度不仅降低锯切效率,也可能增加每个齿的切入深度,造成工件转动,拉齿现象容易发生。锯切速度需要根据材料材质和锯切工件的大小进行适当调整。 5、进给力进给力是决定切削效率的决定性因素之一,切削力不够,可能降低锯切效率,也有可能造成加工硬化。过大的进给力,它的结果就犹如慢速一样,也容易使工件在旋转,并造成锯条拉齿。对于锯切材料壁厚不一的情况下,除根据材料材质来调整锯切速度以外,锯切越薄的材料,采用稍低的锯切速度和锯切效率,锯切越厚的材料,采用稍高的锯切速度和锯切效率。 薄壁管材锯切除以上因素需要注意外,也同时要注意切削液、锯床、夹具等的正确使用维护方法,欲了解其他锯切知识,请翻阅本公众号的其它文案,查询具体材料锯切方法可以尝试使用机器人服务功能(输入材料牌号即可)。 【声明】:林粲卧式带锯机登载此文出于传递更多信息之目的,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容,如需转载,请带上本文出处链接地址。如有版权问题请联系我们,我们会在短的时间内进行处理。
时间:2021-10-08
市场需要数控立式带锯机,来了
市场需要数控立式带锯机,来了 近年来市场上对锯床的需求方向发生变化,数控是市场需求的热门属性,液压自动送料、灵活调动,编程控制都是客户常常提及的词汇。通过这些关键词信息,我们终于找到锯业的数控锯床产品,大火的原因。 建立数年,已经研发和生产超过100种机型,产量持续上升,研发工艺逐渐进步,产品拥有ISO-9001认证、CE认证、SGS等认证。市场布局与产品正走向国际化舞台。 由此我们可以看到,锯业是有实力、质量有保障的生产厂家。锯业生产的数控立式带锯机产品类型很多,GZ4228、GZ4230、GZ5235等型号的产品。在配置方面,选用慎重,德国施耐德电气、日本NACHI轴承等产品。 据了解,锯业产品能实现全自动控制,人机界面通过机械、电气、液压的配合,具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。同时配有光栅尺检测送料长度,单次行程500mm。 此外,锯业还不断努力,提升产品使用效果,实现产品的优化,做到稳定、细致、微差。 带锯床产品目前处于发展升级阶段,锯业加大对设备升级投入,提高用户的使用体验,同时强化带锯床在智能、数字等方面的优势,让采购方享受到带锯床对于企业生产利好。 锯业应对突变的致胜法宝 疫情对经济造成了复杂的影响,在疫情严重的时候,很多企业商家停工停产,线下门店被迫关闭。在长达两个多月的时间里,人们的生活和工作的习惯改变,对需求造成很大的影响。 疫情是企业变革的加速器,也让用户有了巨大改变。 面对疫情给市场和用户消费习惯带来的巨大变化,锯业希望能够给用户带来好的、适合用户的价值。 一是产品价值,锯业在带锯床的生产上一直坚持品质,配件选用德国施耐德电气,日本NACHI轴承,结构上选用稳定可靠的双立柱结构,精益求精,去除内应力工艺处理。产品使用寿命更长久。 二个价值,指的是场景价值。过去,我们跟用户说的都是这个机器能给多少优惠,功能如何好,今年我们强调了场景和体验。你可以说你想要一个什么样的带锯床,都可以在锯业得到满足,这就是场景的价值。 三个价值,是指平台的价值。平台的价值,强调的是一次购买,终身关爱。一次购买,终身都会得到锯业的承诺和服务。你也可以在平台上向我们提出好的意见,我们会思考怎么能好的服务用户。而对于渠道来说,每个店不再是单打独斗,因为有了平台,销售只是我们跟用户联系的开始。 带锯床从产品到场景,从终端到平台,实际上,锯业从两年来,深耕打造“三大价值”。疫情成为了企业变革的加速器,也正是由于多年的深耕,才让锯业能够从容应对突变的“后疫情”市场。 未来锯床发展,锯业有方向 我们经常看到各产业引导的锯床发展,不同形态模式的制造,不过现在所尝试的智能锯床还都是自己搭台自己唱戏,只能算是智能锯床的初级阶段,或者说是简单狭义的智能锯床。从市场发展、平台生态、空间智能、场景衍生、技术应用、产品演进、用户画像、服务数据、未来趋势等多个角度,显然厂家自说自话的形式是行不通的,打破须要有第三方平台出现。 当然,从现在构想的智能锯床体系中,锯业产品确实是占据着相当的分量。这也是锯业企业愿意搭建平台的原因和动力。也确实有一些综合性的锯业企业,凭借着拥有产品套系,可以实现以锯业为核心的智能锯床。但应该看到,虽然锯业品的套系已经比较全,但是还有一些资源凭锯业企业是难以整合进体系的。因而,这样的智能锯床是不完整的。 因此,一些人就担心,锯业企业现在不去生产智能锯床,未来会沦为“设备供货商”的这一角色,甚至可能会被其它行业诞生的引导者整合。到那时,一个从属地位的供应商,只能是幕后英雄,无以谈品牌。实际上,这确实是一个不可回避的问题。 但是,如果我们把眼界放开一些,想想看,如果十多年来我们锯业企业还都是以自己的平台发展电商,哪有现在电商成为主流商业终端的局面,锯业厂商怎样满足移动互联下的广大用户的需求呢?当然,锯业企业整合智能锯床也不是不可能,但需要完成的方方面面问题很多,值得锯业企业认真去考虑。 “声明”: 本文章根据真实故事改编,请尊重作者林粲龙门锯,卧式带锯机,数控立式带锯厂家,文明转载也是一种美德。转载请保留链接!
时间:2021-09-29
共 91 条记录 12345>|